金凯地针对煤矿行业开发的煤泥智能变腔压榨机，是根据煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等特性而研发的专用设备。通过处理实现煤泥的深度脱水，煤泥含水率低至11%，使煤泥成为可直接利用的煤饼。彻底解决市场主流压滤设备在压榨脱水后，仍需干燥脱水的弊端。让煤泥转化为低水分、高热值、分散状颗粒，由废弃物变成可掺入精煤中销售的商品，直接降低煤泥运输成本，避免晾晒造成的污染问题及烘干的高额成本。深脱后的煤饼可直接用于能源燃料，极大程度上减少煤矿资源浪费及节约成本。彻底解决煤泥处置的行业难题，打造无泥矿山、绿色矿山、智能矿山，为广大用户解决环境问题。

　　煤泥专用智能变腔压榨机

　　煤泥智能变腔压榨机技术优势：

　　1、煤泥脱水彻底，含水率低，低至10%

　　压榨压力大，煤泥脱水彻底，含水率低至10%，满足电厂用煤要求。可直接用于能源燃料、掺烧发电、中煤销售等，实现煤泥资源化利用。

　　2、替代干燥，无热干化，投资成本低

　　代替传统压榨+热烘干加工模式；无需药剂及烘干设备，直接靠机械压榨实现煤泥干化。

　　3、智能变腔

　　物料过滤性好，饼超厚（5~10cm），保留最大腔室深度。

　　与众多压滤机不同的腔室可变设计，为压滤机的智能化提供了全新的解决方案，通过对压力、时间、腔室深度变化等参数结合数据库进行运算，自动将泵压、腔室深度和工序时段逐步调整到最佳，从而对不同性质的物料和工艺要求实现产能和水分的最优匹配。

　　4、创新压榨机构，运行稳定可靠

　　区别于常规隔膜压滤结构，采用专利弹簧压榨结构，压榨速度快，寿命长，解决了隔膜滤板寿命低，膜片易坏的难题，压榨时间缩短一倍以上。在工艺上取消了压榨泵、压榨水罐及相关配套阀门、仪表、管道，简化工艺的同时节省了设备投资成本。

　　5、无人值守、强制卸饼

　　物联网远程控制，24h全自动运行，无需人工值守，自动管理，简单便捷；专利反吹卸料技术，创造性地将滤布反清洗和卸料相结合，实现自动卸料的同时也疏通了滤布滤孔，保证稳定的过滤效率。

　　6、在线滤布无水清洗

　　通过反吹高压气体将滤布上的残留物迅速清除，以保持滤布的清洁，延长滤布的使用寿命。

　　核心技术特点：

　　高产：单位面积产能大，最高可达 200kg/m²•h，是同类设备的 2~3 倍。

　　高压：专利技术实现 200+ 公斤临界压力，为同类超高压滤机的 3 倍，是突破塑限的关键。

　　高效：专利强制卸饼技术，全行业唯一实现任何物料自动卸饼，做到真正全程无人值守。

　　低耗：装机功率仅为其他超高压设备的 15%，在线清洗保证滤布长期运行性能无明显下降。

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